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　　1.五金沖壓拉伸件形狀與標(biāo)準(zhǔn)不符五金沖壓拉伸件形狀與標(biāo)準(zhǔn)不符主要原因是因?yàn)闀?huì)彈和定位禁絕所導(dǎo)致的，除了采取辦法減少回彈外，還應(yīng)該提高毛坯定位的可靠性。

　　2.五金沖壓拉伸件表面拉傷五金沖壓拉伸件表面拉傷是由于選料不正當(dāng)、熱處理硬度低、光潔度差、凹模圓角磨損、曲折毛坯表面質(zhì)量差、資料厚度超差、工藝方案挑選不合理、短少潤(rùn)滑等原因形成的。

　　3.五金沖壓拉伸件曲折裂紋

　　（1）曲折線與板料軋紋方向夾角不符合規(guī)則 排樣時(shí)，單向V形曲折時(shí)，曲折線應(yīng)垂直于軋紋方向；雙向曲折時(shí)，曲折線與軋紋方向zui好成45度。

　?。?）拉伸件資料塑性差。

　?。?）曲折半徑過小，酸洗質(zhì)量差。

　　（4）潤(rùn)滑不夠——摩擦力較大。

　　（5）凸凹模圓角半徑磨損或空隙過小——進(jìn)料阻力增大。

　?。?）拉伸件毛坯剪切和沖裁斷面質(zhì)量差——毛刺、裂紋。

　?。?）料厚標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)峻超差——進(jìn)料困難。

　　解決辦法：

　　1.五金沖壓拉伸成型加工形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)略、對(duì)稱，盡可能一次拉深成形；2.需進(jìn)行屢次拉伸的零件，在保證必要的外表質(zhì)量前提下，應(yīng)答應(yīng)內(nèi)、外外表存在拉伸過程中能夠發(fā)生的痕跡；3.在保證安裝需求的前提下，應(yīng)答應(yīng)拉伸件側(cè)壁有必定的斜度；4.拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的距離要適合；5.拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適合；6.五金沖壓拉伸件的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)明，不能一同標(biāo)明內(nèi)外形標(biāo)準(zhǔn)。

文章源自：江門五金沖壓加工 http://m.healthcarejobsindelaware.com/